河南恒通的多数的用户多数倾向于对辊破碎机的采购，我们河南恒通破碎机厂家也将对辊破碎机在工作的时候，由于辊齿磨损出现的现象进行整理。

对辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力用来破碎物料的设备，可以对选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中对高、中硬度以下的矿石、岩石及耐火材料进行细碎作业。在对辊破碎机的工作过程中，辊齿是一个关键并且容易磨损的部件，常会出现磨损的现象。小编今天就综合整理下了下关于辊齿磨损我们需要对其进行的应对措施。
1）我们需要对辊齿的硬度加以增加
为了增加辊齿的硬度，我们对辊齿的表面进行了堆焊，使齿面的硬度能够达到HRC58以上。
2）对辊齿的表面进行堆焊处理
由于辊齿的材质为高锰合金刚，焊接性能会比较差。对焊条材料选择及堆焊施工的要求的技术含量也会提高。我们选择合适的耐磨焊条之后，可以直接在辊齿的表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊处理，低齿进行2-5mm的修付作业。
3）合理的分布高、低齿
由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，我们也已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。我们可以根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案，并在高齿的地方多好标记，以便在焊接中能够准确的施工。
4）堆焊方法的处理
我们需要先将齿板从破碎机的转子上拆卸下来，然后平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光使其呈现金属色。然后采用直流电焊机，电焊线进行反接。我们需要控制焊接层的温度在100℃以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在1.5-2mm。
以上就是河南郑州恒通机械厂家碎对辊破碎机齿轮出现磨损情况该如何应对的一个简单分析。